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东莞清溪焊工证在哪里办?S32205双相不锈钢焊接。双向不锈钢是指金相组织具有铁素体与奥氏体双相组织的不锈钢种,在固溶组织中铁素体与奥氏体各占约50%的比例,一般较少相的含量也在30%以上。
金相组织决定了铁素体-奥氏体双相不锈钢的性能介于铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢之间,兼具两种不锈钢的优点,不仅具有良好的塑性、韧性、耐腐蚀性和焊接性,而且具有更强于其他种类不锈钢的抗晶间腐蚀能力,因此在能源、化工、制药、造纸、海水淡化等领域有着广泛的应用。
中电建核电沙特吉赞项目面对业主阿美石油公司的高标准、严要求,将双相不锈钢应用于公用水、消防水系统,使管道系统在服役环境差、抗腐蚀要求高的条件下得以长久工作。
2.S32205的焊接工艺
根据项目施工需求,依据ASME IX和ASME B31.3要求制定了S32205双相不锈钢的焊接工艺,工艺评定焊接接头尺寸如图1所示。
注:a=70˚ b=3.91mm c=4.0mm d=0.8mm
(1)母材 双相不锈钢是在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素,本文介绍的工艺采用UNS S32205钢管,厚度3.91mm,管径2in(1in=25.4mm)。
其化学成分及力学性能根据ASTM A790规定如表1、表2所示。S32205双相不锈钢中含碳量低于0.03%属于超低碳不锈钢,超低的碳含量可以提高材料的焊接性,降低碳化物在晶界析出的倾向,使得晶间耐腐蚀性提高。
氮元素的加入可以改善焊接后金属抗腐蚀能力,改善焊缝处力学性能,促进形成双相组织,平衡两相的比例,高含量的铬、钼元素可提高钢材抗腐蚀性。
(2)焊材选择 选取合适的焊材能控制焊后组织铁素体和奥氏体比例,使两相比例合理,且获得力学性能大于等于母材的焊接接头,经过对比焊材采用BOHLER公司ER2594焊丝,直径为1.6〜2.4mm。
选用的主要原因是ER2594焊丝化学成分中镍元素含量较母材中含量相对提高,能在焊后快速冷却过程中促进奥氏体形成,稳定两相比例,若只选用与母材成分相同的焊材,则焊缝中铁素体含量较高。焊材化学成分如表3所示。
(3)预热、热输入与层间温度
双相不锈钢靠着合理的双相比例而发挥性能,焊后应保证铁素体和奥氏体两相保持合理的比例,焊接一般选用小热输入、快速焊接的方法,容易使得焊缝冷却速度过快,高温铁素体向奥氏体转变时间过短,则焊缝和热影响区域会产生过多的铁素体组织,而奥氏体组织不足,会降低双相不锈钢的抗腐蚀性和焊接接头处的韧性。
因此母材预热温度应≥10℃,在沙特吉赞项目常年高温环境下室温即可。若选用较大的热输入量,则冷却速度过慢会使得铁素体晶粒粗大,且会产生金属间相,同样降低接头韧性与抗腐蚀性。
进行多道焊时,应当控制层间温度,层间温度过大会导致热量积累,受热区域增大,热影响区变宽,同时导致晶粒粗大,降低强度与韧性,需控制焊道层间温度不超过58℃。
(4)焊接工艺 采用气体保护钨极氩弧焊(GTAW),保护气体采用98%Ar与2%N2的混合气体,使用纯氩气保护焊丝熔化产生熔池中的氮元素会形成氮气逸出,前文所述氮元素可以增加奥氏体相含量,平衡铁素体、奥氏体两相比例,加入1%~5%氮气的混合保护气体具有较好的工艺性,特别是根部焊缝,氮气保护尤为重要。
当混合气体中氮气含量超过5%时钨极易烧损,造成电弧不稳定。因此选用98%Ar+2%N2混合保护气体钨极氩弧焊。焊接时保持背部持续充入保护气体,背部充入保护气体后氧气含量应低于0.05%。
采用焊接电流70~110A,电弧电压10~16V,焊接速度40~95mm/min,层间温度<58℃的工艺进行焊接。焊接接头根部焊道使用ϕ2.4mm的焊丝打底,填充及盖面层焊道使用ϕ1.6〜ϕ2.4mm的焊丝打底。
热输入量要小,不得超越工艺规程中热输入量的要求,填充、盖面时的热输入量不得高于打底时的热输入量。
焊接参数如表4所示,焊接完成的焊口如图2所示。
(5)焊缝组织与力学性能
S32205不锈钢焊后凝固过程,铁素体组织先凝固,后随温度降低,部分铁素体在晶界处开始转变为奥氏体,并向铁素体晶内生长,焊后腐蚀试验组织如图3所示。
试验结果表明,铁素体相比例为42.5%±7%,组织比例满足要求。焊缝及热影响区处各项力学性能试验结果显示,最小抗拉强度858MPa,弯曲试验结果合格,最大硬度265.2HBW,冲击试验在-20℃下焊缝处KV=35~45J,热影响区KV=48~55J,力学性能都优于母材且符合标准。
3.无损检测特殊要求
(1)打底完成后需要进行PT检测,合格后进行填充层焊接(见图4)。
(2)铁素体含量测定应在已完成的焊缝中心30%~60%内测定(见图5)。
(3)对所有焊后的焊缝取20%进行焊缝区域和热影响区的硬度测试,硬度值不得超过285HBW。
4.结语
S32205双相不锈钢有着较好的焊接性和力学性能,能适用于电厂服役环境。本文制定了合理的焊接工艺,并提出了施工过程中对双相不锈钢焊接及无损检测的特殊要求,保证了现场焊接施工质量。
焊工证书介绍
特种作业操作证是从事特殊工种作业人员必须熟悉相应特殊工种作业的安全知识及防范各种意外事故的技能。 要求从业人员必须持卡(IC卡)上岗,即由国家安全生产监督管理局颁发《中华人民共和国特种作业操作证》方可上岗,此证书全国通用。
常用焊工证一般分为两种,分别是焊工特种作业操作证、焊工等级资格证。操作证是焊工等特种作业人员必须持有才能上岗,否则属于违法作业。职业资格等级证书,是证明持证人技能水平的凭证,可用于公司升职加薪的依据。
焊工特种作业操作证,俗称焊工上岗证,由安全生产监督管理局即安监局颁发,是一种类似于身份证的IC卡证件。有技术者,向有培训资质的培训机构报名参加安全培训,考试合格,由安监局颁发特种作业人员操作证书;无技术者,先报名参加技能培训,一般短期培训1-3个月,再考证。
职业资格等级证书,是证明持证人技能水平的凭证,可用于公司升职加薪的依据;等级证书有:初、中、高、技师、高级技师五个级别,一般是向培训学校报名组织考试,由劳动部门颁发等级证书。
办焊工证有什么条件
初级焊工证报考
1.18周岁以上,55周岁以下
2.身体健康,无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。
3.具备此工种的上岗操作证书(只针对某些工种才需要此条件)
中级焊工证报考(以下条件满足一项即可)
1.具备同工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件)
2.具备同工种的初级证书
高级焊工证报考
1.具备同一工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件)
2.具备同一工种的中级证书
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1、年龄在18周岁以上;60周岁以下
2、身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求;
3、3张两寸白底照片,A4纸正反面身份证复印件一份(电子档也可以)
4、经医院体检合格且无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷;
5、初中及以上学历;
学焊工有前途吗
劳动成本增加,以及工作环境的局限性,随着先进制造技术的发展需要,一次性投入,维护成本低,易管理,采用机器人焊接已经成为焊接技术自动化的主要标志。
但是精度高的焊接,还是需要人工完成的。因此学焊工的前景是很广阔的。
焊工今年工资怎么样
焊工工资收入一般是多少钱一个月?平均工资 ¥ 8.2K/月,最多人拿 10K-15K
说明:2020年焊工平均工资¥8.2K,2020年工资高于2019年,较2019年增长了15%。2019年工资 ¥7.1,2018年工资 ¥5.8,2017年工资 ¥5.6,2016年工资 ¥5.8,2015年工资 ¥5.6,2014年工资 ¥6.5。数据统计依赖于各大平台发布的公开数据,系统稳定性会影响客观性,仅供参考。
截止:2020年较2019年增长了15%,焊工工作辛苦的同时,也得到了高收入回报。
